產品方案

合成氨企業升級改造方案

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循環流化床系統參數

序號

名稱

單位

參數

15kNm3/h

30kNm3/h

60kNm3/h

1

工作壓力

kPa

10

10

10

2

工作溫度

950

950

950

3

設計壓力

kPa

50

50

50

4

設計溫度

1200

1200

1200

5

適用煤種

 

貧煤、褐煤、長焰煤、不粘性煙煤、弱粘性煙煤等

6

入爐煤粒徑

mm

0~12

0~12

0~12

7

負荷調整

%

50~110

50~110

50~110

8

蒸汽壓力

MPa

0.5~1.3

0.5~1.3

0.5~1.3

9

蒸汽產量

t/h

~7

~14

~28

10

有效氣CO+H2體積

%

65~75

65~75

65~75

11

CO+H2/N2

 

3~3.5

3~3.5

3~3.5

12

焦油、酚水量

kg/h

0

0

0

13

應用領域

 

氧化鋁焙燒、金屬鎂還原、鑄造、替代焦爐煤氣制LNG、合成氨等


產品型號:

.   15kNm3/h系列循環流化床氣化裝置

.   25kNm3/h系列循環流化床氣化裝置

.   30kNm3/h系列循環流化床氣化裝置

.   35kNm3/h系列循環流化床氣化裝置

.   40kNm3/h系列循環流化床氣化裝置

.   60kNm3/h系列循環流化床氣化裝置


經濟效益:

以產量1200噸氨/天為基準,與間歇爐相比,經濟效益如下:

1、 原料成本:

原煤:每小時節省20012元;

純氧:每小時增加2375元;

蒸汽:每小時節省8865元;

壓縮空氣:每小時增加136.5元;

氮氣:每小時增加1398.5元;

2、運行成本:

電:每小時增加391.5元;

人工:每小時節省237.5元。

綜上合計每小時節省24813.5元,年節省19850.5萬元。

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